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基础处理 ：
·混凝土基面凿毛、清理。
·设备底座下表面（灌浆接触面）应事先用溶剂将锈 皮及油污等清洁干净。
·在灌浆前的4-24h期间，对混凝土基础面施於湿润， 但不得有积水。
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灌浆 ：
·搅拌量：一般每次一袋（40kg装）。规定用水量为 3.6-5.2kg，即水、料比为9-13%，以满足流动度为标 准。
·程序：在搅拌桶内加入规定量的水，然后将一袋料倒入桶 内搅拌40-60s，搅拌时间从开始投料到搅拌结束一般控制 在60s之内。
·搅拌注意事项：搅拌时，叶片应沿桶周边上下左右缓慢移 动，以使桶底和桶壁粘附的料得以充分拌和，搅拌叶片不 得提至浆料液面之上，以免空气带入。
·浇注时：灌浆料应从一侧注入，必要时采用竹片导流。
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设备调整 ：
·临时垫板
·顶丝
·千斤顶
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养护 ：
·灌浆后，24h内不得使设备和灌浆层受振动，碰撞。
·灌浆料终凝时间为2-4h，须在终凝前对灌浆层表面抹压 光，终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋，并洒水养护，每 天4-6次。
·养护温度在15℃以上为宜。
·养护时间一般7天以上。
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支横 ：
·设备垫板调整后，进行支模，临时垫板，千斤顶等 周围也应支模围护(可采用聚酯泡沫塑料)。
·模板座支设严密，以防漏浆。
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拆模及安装调试 ：
·拆模可以在浇灌完毕24h后进行，拆模后继续洒水养护。
·拆除临时垫板（或顶丝、千斤顶等）紧固地脚螺栓、复测 水平、标高，然后进入安装调试的正常程序。
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