午晟智造供应新标准预应力孔道压浆料

TS-168G是由高标号水泥以及多种无机和有机材料复合而成，具有流动性好，泌水率小，早强、微膨胀、压浆饱满等特性，并可一次性压浆施工，孔道内浆体密实无孔隙，预应力压浆料筋不锈蚀，并与混凝土牢固粘结成为一个整体。适用于后张法预应力孔道的压浆施工。执行标准：JGT/T F50-2011, TB/T3192-2008
产品特点：
1、低水胶比：水胶比为0.27±0.01；
2、压浆料高流动度：浆体的出机流动度可达10s，60min后流动度仍保持在25s以内；
3、适宜的凝结时间：初凝≥5h，终凝≤24h；
4、稳定性强、无泌水：浆体3h钢丝间泌水率和24h自由泌水率均为0；
5、微膨胀性能，无收缩：3h产生0～2%的膨胀，24h膨胀率控制在0～3%之间；
6、高耐久性：28d的抗冻等级大于F500,28d的氯离子扩散系数为1.25×10～12 ㎡/s；
适用范围：适用于各种梁体后张法预应力孔道压浆，也可以用于设备基础、锚杆、道钉等构件锚固以及混凝土疏松、孔洞等缺陷修补。
1、施工设备
搅拌机的转速不低于1000r/min，浆叶的最高线速度限制在15m/s以内。压浆机采用连续式压浆泵。其压力表最小分度值不得大于0.1MPa。可以选用真空辅助压浆工艺，真空泵应能达到-0.1MPa的负压力。
2、搅拌工艺
搅拌前，压浆料必须清洗施工设备，不得有残渣。湿润设备，排除设备中多余的积水，检查搅拌机的过滤网，在压浆料由搅拌机进入储料灌时，须经过过滤网，过滤网空格不得大于2×2mm。
3、浆体搅拌操作顺序
首先在搅拌机中先加入实际拌合水80～90%，开动搅拌机，均匀加入全部粉料，搅拌2min，然后加入剩下的10～20%的拌合水，继续搅拌2min，搅拌时间一般不宜超过4min。搅拌均匀后，检验搅拌灌内浆体流动度，其流动度在规定范围内即可通过过滤网进入储料灌。浆体在储料灌中继续搅拌，以保证浆体的流动性。
4、压浆工艺：
准备压浆时，开启压浆泵，使浆体从压浆管中排出，排除空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时，可以开始压浆。压浆料压浆的最大压力一般不宜超过0.6Mpa。压浆应达到管道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小0.5 Mpa的一个稳定期，该稳压期不宜少于5min。对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水浆悬浮液自由地从出口端流出。再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出0.5Mpa的压力下保持5 min。此过程可重复1～2次。压浆后应根据出浆的密实情况决定是否补灌，必须使压浆孔完全密实。真空辅助压浆工艺：在压浆前应进行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.08～0.1Mpa之间。真空度稳定后,应立即开启管道压浆端阀门,同时开启泵进行连续压浆。压浆顺序：先下后上,同一管道压浆连续进行，一次完成。
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